Типы сварки

По мере развития общества создаются и новые методы промышленного производства, появляются принципиально новые приборы и виды типы оборудования. Все эти научные открытия дают возможность человеку совершенствоваться и стремиться к новым высотам технического прогресса.
В наше время человечество может получать прочные неразъёмные соединения двух деталей с использованием различных видов сварки. Сама сварка была разработана в конце XIX века, но в течение небольшого периода времени сумела прочно утвердиться в нашей жизни и нашла широкое применение.
Что такое сварка? Сварка - это сложный технологический процесс создания неразборных соединений засчёт установления атомно–молекулярных связей между несколькими деталями, которые Вам надо соединить посредством локального разогрева, либо пластической деформации.
Сварку подразделяют три класса:
1. Термический класс. Также разделяется на:
а. Дуговая электросварка: ручная дуговая, сварка неплавящимся электродом, сварка плавящимися электродами, электродуговая сварка с использованием флюса;
б. Газопламенная сварка;
в. Электрошлаковая сварка;
г. Плазменная;
д. Электро–лучевая;
е. Лучевая.
2. Термомеханический класс. В свою очередь подразделяется на:
а. Контактная сварка: точечная, рельефная, стыковая;
б. Диффузионная сварка;
в. Кузнечная сварка;
г. Сварка с использованием высокочастотного тока;
д. Сварка трением.
3. Механический. Механический класс также делится на:
а. Сварка взрывом.
Для каждого метода дуговой электрической сварки требуются специальные электроды. Ещё существуют такие технологии, когда работник должен выполнять свою работу в различных положениях, поэтому надо правильно подбирать сварочные электроды мр отечественные. Свойства сварочных электродов обычно зависят от их покрытия.
Обмазки бывают 4-х разновидностей:
1. Кислые;
2. Основные;
3. Целлюлозные;
4. Рутиловые.
Теперь разберём каждый тип покрытия отдельно.
1. Электроды с кислым покрытием. Основу обмазки составляют кремний, марганец и окислы железа. Металл шва, созданный сварочными электродами с кислым покрытием, подвержен образованию усадочных трещин.
2. Сварочные электроды с основным типом обмазки. В состав такой обмазки входят карбоновые соединения и соединения фтора. Сварочный шов обладает такими положительными свойствами как пластичность, ударная вязкость при пониженной температуре. Данный тип обмазки имеет и отрицательные качества, он крайне подвержен образованию пор при наличии окалины и масла на кромках стыкуемых элементов.
3. Электроды с целлюлозным покрытием. Данный тип покрытия содержит в своём составе большое количество органических составляющих, в основном целлюлозу, а также огромное количество водорода. Электроды с целлюлозной обмазкой обычно применяют при сварке деталей из малоуглеродистых сталей и сплавов.
4. Электроды с рутиловым видом обмазки. Этот вид обмазки содержит в своём составе 50 процентов рутилового концентрата. При использовании таких электродов устойчивость металла шва к образованию усадочных трещин выше. Газовые выделения при электродуговой сварке электродами с таким типом покрытия не особо вредны для сварщика. Сварочные электроды с рутиловым покрытием обеспечивают мощное и устойчивое горение электрической дуги при ручной электросварке в переменном токе, небольшие потери металла при разбрызгивании, лёгкое отделение шлака и хорошее формирование сварочного шва.
Особую роль для дуговой электросварки и производства сварочных электродов имеет серый графит.
Что такое графит? Промышленный графит – вещество, которое представляет из себя аллотропную форму углерода, характеризующуюся особенной кристаллической структурой. В свою очередь эта структура как раз и обуславливает свойства графитового вещества.
Графит выделяется огромным разнообразием физических свойств различных видов углеродистых материалов, благодаря размерам определённых группировок кристаллов и кристаллической структуре.
Прочность промышленного графита напрямую зависит от дисперсной структуры.
Во всех своих месторождениях графит обладает своими отличными физическими свойствами. И это расхождение показателей как раз и обуславливает расхождение в дисперсной структуре, то есть к разным формам, величине и расположению кристаллов углерода, которые слагают тело материала.
Графит применяют во всех отраслях промышленности. Промышленный графит состоит из углерода и всегда содержит примеси золы, летучие вещества и влагу.
Главные свойства при производстве электродов, которыми обладает графит - это пластичность.